“秦皇1”轮
技术状态评估报告
(工作控制号:CQ-PG02-19-031)
中国船级社实业公司重庆分公司
China Classification Society Industry Corporation
Chongqing Branch
2019.09.10
目录:
一、 船舶概况
二、评估依据
三、船舶勘验过程及方法
四、现场勘验情况
1、勘验前准备
2、船舶资料
3、船舶勘验情况
五、船体状态综合评价结论
六、说明
七、勘验主要人员资质证明
八、 附部分勘验照片
九、 委托书
十、 勘验笔录
“秦皇1”轮技术状态评估报告
受武汉海事法院委托,中国船级社实业公司重庆分公司派遣署名验船师,于2019年09月09日,对目前停泊在重庆市万州区长江二桥附近水域的“秦皇1”轮进行船舶技术状况勘验。现场验船师对该船证书文件、航行日志等进行了检查。船体验船师对船体建造质量、船体变形、上层建筑破损、消防救生设备、系缆设备状况进行了仔细、认真勘验;轮机验船师对柴油主机、齿轮箱、桥架电机、卷扬机、舵机等设备的现状情况进行了仔细、认真勘验;电气验船师对该船机舱的主配电板、控制箱、通讯等设备的现状情况进行了仔细、认真勘验。形成下述技术状态评估报告:
一、船舶概况:
船名:秦皇1(数据来源:内河船舶检验证书簿)
曾用名:皖无为工27(数据来源:船舶所有权登记证书)
船籍港:万州(数据来源:内河船舶检验证书簿)
船舶识别号:CN20011816183(数据来源:内河船舶检验证书簿)
船检登记号:2002D3100090(数据来源:内河船舶检验证书簿)
船舶类型:吸泥船(数据来源:内河船舶检验证书簿)
总 长:63.00m(数据来源:内河船舶检验证书簿)
船 长:58.30m(数据来源:内河船舶检验证书簿)
船 宽:13.80m(数据来源:内河船舶检验证书簿)
型 深:3.30m(数据来源:内河船舶检验证书簿)
空载吃水:1.260m(数据来源:内河船舶检验证书簿)
满载吃水:1.700m(数据来源:内河船舶检验证书簿)
满载排水量:1105.750t(数据来源:内河船舶检验证书簿)
空载排水量:865.250t(数据来源:内河船舶检验证书簿)
船体材料:钢质(数据来源:内河船舶检验证书簿)
总 吨 位:1276(数据来源:内河船舶检验证书簿)
净 吨 位:382(数据来源:内河船舶检验证书簿)
航区:B级(数据来源:内河船舶检验证书簿)
主机总功率:474kW(数据来源:内河船舶检验证书簿)
船舶制造厂:临海市江南船舶修造有限公司(数据来源:内河船舶检验证书簿)
安放龙骨日期:2001年10月05日(数据来源:内河船舶检验证书簿)
建造完工时间:2002年03月07日(数据来源:内河船舶检验证书簿)
发证单位:重庆市船舶检验局万州船检局(数据来源:内河船舶检验证书簿)
发证日期:2017年05月09日(数据来源:内河船舶检验证书簿)
注明:以上数据来源于该船《内河船舶检验证书簿》(编号:201740200163)以及《中华人民共和国船舶所有权登记证书》扫描件。
二、评估依据
1、公司体系文件CCSI/QHSEWG715评估工作指南;
2、CCS现有船舶状态评估程序CAP指南(2011)
3、国家、地方及主管部门现行有效的法律、法规、规范性文件、
技术规范及标准。
4、船舶设计图纸、技术文件及审图中心意见;(未提供)
5、船舶建造过程中产生的技术资料以及船上需保留资料;(未提供)
6、中华人民共和国海事局《内河船舶法定检验技术规则》(2011);
7、CSQC《中国造船质量标准》(CB/T4000-2005)。
三、船舶勘验过程及方法
我公司于2019年09月09日派遣署名验船师到“秦皇1”轮停泊地---重庆市万州区长江二桥附近水域,对该船进行了船舶技术状况勘验。验船师未能获取任何图纸、技术资料,或船舶施工时的各种生产管理文件和设备证书等。在勘验过程中,全船的任何设备均不具备动车的条件,验船师只能对船体结构现状、舾装件现状、机舱轮机设备外观状态、电气设备外观状态以及设备、物件缺损状态进行了技术勘验。
据看船人介绍,该船在此已经停泊有一年多,船舶暂由原船舶所有人派遣人员进行看守。
四、现场勘验情况
1. 勘验前准备
2019年09月09日,验船师一行抵达重庆市万州区长江二桥附近水域,对该船进行了现场勘验工作。在进行勘验工作之前,署名验船师召开了勘验前现场碰头会,会议明确了此次勘验的目的、勘验程序及所需要的相关资料等。同时要求各专业验船师在上船进舱前,为确保现场安全,首先将主船体的各舱能够打开的舱口盖提前开启,将上层建筑的各个舱室能够打开的门、窗提前开启,使各个舱室达到一定的通风条件,确保此次现场勘验工作安全顺利的完成。由于部分区域存在严重安全隐患(如大量积水、梯道残缺等),验船师出于安全考虑未进行近距离勘验。
2. 船舶资料情况
序号 |
名称 |
备注 |
1 |
内河船舶适航证书 |
未见 |
2 |
内河船舶吨位证书 |
发证日期:2016年06月08日 |
3 |
内河船舶载重线证书 |
有效期至2019年01月21日止 |
4 |
内河船舶防止油污证书 |
有效期至2019年01月21日止 |
5 |
内河船舶防止生活污水污染证书 |
有效期至2019年01月21日止 |
6 |
内河船舶防止垃圾污染证书 |
有效期至2019年01月21日止 |
7 |
川江及三峡库区船舶航行证书 |
有效期至2019年01月21日止 |
8 |
船舶国籍证书 |
发证日期:2012年01月19日 |
9 |
船舶所有权登记证书 |
取得所有权日期:2006年07月11日 |
10 |
船舶最低安全配员证书 |
签发日期:2012年01月19日 |
11 |
验船师现场勘验所需的图纸及资料:总布置图、 基本结构图、机舱布置图、船机电规格书、船体舾装明细表、机电设备明细表、厂商表 |
未见 |
12 |
船、机、电退审图、完工图 |
未见 |
13 |
船舶建造资料:建造测量记录、检验记录、设备证书、材质证书、出厂质量证明文件、日常维护保养记录等 |
未见 |
14 |
安全管理制度:轮机长职责、轮机部航行交接班制度、轮机部航行值班制度、轮机部停泊值班制度、电气设备管理制度、船长职责、驾驶部航行交接班制度、驾驶部航行值班制度、驾驶部停泊值班制度等 |
部分(驾驶室) |
16 |
防火控制图 |
未见 |
17 |
航行日志、轮机长日志 |
轮机日志一本 |
3. 船舶勘验情况
3.1. 船体部分
3.1.1. 船体外板锈蚀,特别是轻载水线与重载水线之间的区域。吃水以下部位的外板平整度和锈蚀程度无法勘察。油漆脱落;
3.1.2. 船体的主甲板局部锈蚀。油漆大量脱落。主甲板的舷边局部锈蚀严重;
3.1.3. 船体的上甲板和顶蓬甲板锈蚀严重,部分区域已锈穿。油漆脱落;
3.1.4. 各层甲板表面的安全栏杆完好;
3.1.5. 舱内的强力构件随意开孔,无补救措施;
3.1.6. 舱内的普通框架和强框架连接部位缺少肘板连接,不符合规范要求;
3.1.7. 舱内的底部、顶部、强力构件以及水密舱壁局部锈蚀。油漆脱落;
3.1.8. 部分船舱内部保养较好,有些船舱内部锈蚀严重;
3.1.9. 舱内构件漏焊现象严重,少量部位焊接不规范,存在装配缺陷;
3.1.10. 舱内部分结构的连接节点不符合规范要求;
3.1.11. 舱内部分强力结构不连续;
3.1.12. 上层建筑甲板局部锈蚀,其围壁部分下端锈穿;
3.1.13. 设置的钢质直梯不符合标准要求。进出舱的舱口盖不符合规范要求,并锈蚀严重;
3.1.14. 带缆桩锈蚀,部分已损坏;
3.1.15. 锚链锈蚀严重;
3.1.16. 部分斜梯的踏步存在焊接缺陷,踏步处焊缝断裂;
3.1.17. 因长期碰撞,护舷材变形;
3.1.18. 部分挖泥的链斗锈蚀,存在焊接的缺陷;
3.1.19. 链斗的架体结构部分区域锈蚀。相互的焊接存在漏焊现象;
3.1.20. 少量的房间的门已损坏;
3.1.21. 设置不符合标准要求的消防水龙带箱;
3.1.22. 消防、救生设施陈旧、残缺。
3.2. 轮机部分
轮机验船师于2019年09月09日,对该船进行现场勘验。由于未见船舶机舱等相关的设备使用说明、维护保养记录、图纸等资料,因此轮机勘验人员只对其动力设备、发电设备、辅助设备外观进行勘验。具体勘验情况如下:
3.2.1. 主机:现场型号铭牌不清,参数不清,数量3台,左右两台主机外观未见明显异常,中间主机已经部分被拆解。
3.2.2. 齿轮箱:型号D300A型,减速比6:1,输入转速1000-2500r/min,传递能力0.184KW(r.min-1),数量3台,制造日期:2001年10月,杭州前进齿轮箱集团有限公司生产,外观油污较多。
3.2.3. 发电机:主发电机组2台,型号参数不清,外观附件部分缺失,机旁控制箱仪表缺失,其中1台,发电机已调离分开;停泊发电机组1台,型号参数不清。设备外观油污明显、部分附加仪表不齐,电缆凌乱老化,是否能正常启动运行无法判断。
3.2.4. 油水分离器:型号SL-0.05,数量1台,滁州市琅琊枫林船舶设备机械厂2001年生产,外观锈迹明显,附带手摇泵外观未见异常,长时间停放后该设备是否能正常启动运行无法判断。
3.2.5. 舵机油泵:型号不清,外观未见异常。
3.2.6. 舵机油泵及动力柜:型号不清,外观未见异常,设备能否正常运行无法判断。
3.2.7. 消防泵:设备油污及铭牌缺失型号不清,电动机表面油污灰尘较多,散热叶轮端无罩壳,长时间未使用。
3.2.8. 吸沙主机:型号铭牌参数不清,数量2台,右吸沙主机外观未见明显异常,左吸沙主机缸盖等附件已被拆解,已不完整。
3.2.9. 吸沙离心泵:型号铭牌参数不清,数量2台,外观未见异常。
3.2.10. 链斗卷扬机:型号铭牌参数不清,数量2台,外观未见明显异常。
3.2.11. 链斗传动减速箱:型号铭牌参数不清,数量2台,外观未见异常。
3.2.12. 桥架升降传动减速箱:铭牌型号JZQ1000-6,中心距1000mm,数量2台,制造日期1995年8月,外观未见异常。
3.2.13. 生活污水处理装置:型号JYWSCL-10,使用人数10人,水力负荷2000L/d,制造日期2017年1月,生产厂家沅江精一科技机械制造有限公司,外观未见异常。
3.2.14. 根据现场勘验,该船勘验设备如下:
序号 |
设备名称 |
数量 |
型号 |
制造商 |
1 |
齿轮箱 |
3台 |
D300A |
杭州前进齿轮箱 |
2 |
主机 |
3台 |
----- |
康明斯 |
3 |
主发电机组 |
2台 |
----- |
康明斯 |
4 |
停泊发电机组 |
1只 |
----- |
康明斯 |
5 |
首部发电机 |
1台 |
----- |
----- |
6 |
油水分离器 |
1台 |
SL-0.05 |
滁州市琅琊枫林船舶设备机械厂 |
7 |
舵机油泵 |
2台 |
----- |
----- |
8 |
舵机动力柜 |
2台 |
----- |
----- |
9 |
消防泵 |
1台 |
----- |
----- |
10 |
吸沙主机 |
2台 |
----- |
----- |
11 |
吸沙离心泵 |
2台 |
----- |
----- |
12 |
链斗卷扬机 |
2台 |
----- |
----- |
13 |
输送带卷扬机 |
2台 |
----- |
----- |
14 |
提升卷扬机 |
2台 |
----- |
----- |
15 |
物料吊 |
1台 |
----- |
----- |
3.2. 电气部分
电气验船师于2019年09月09日,对该船进行现场勘验。由于船舶未提供设备使用说明、维护保养记录、图纸等资料,因此验船师不能核对与相关资料的符合性和一致性;船上有人值守,但不具备动车条件,勘验人员只能对船舶现有设备进行了外观勘验。具体勘验情况如下:
3.3.1 艏楼配电柜:铭牌缺失,立式,3屏,数量2台,安装在艏楼配电室,外观油污锈迹较多,部分门开关失效;内部元器件锈蚀老化严重,有积尘油迹,部分内部电缆脱落,导电导体裸露,存在严重绝缘隐患。
3.3.2 艏发电机配电箱:无铭牌,无船检钢印,元器件老化严重,其闸刀开关有触电风险,该设备不满足船用电气设备要求。
3.3.3 前机舱配电箱:铭牌缺失,立式,2屏,外观油污锈迹较多,外表面仪器仪表指示灯老化,部分缺失损坏;内部元器件锈蚀老化严重,有积尘油迹,部分内部电缆脱落,导电导体裸露,存在严重绝缘隐患。
3.3.4 驾控台:主机遥控台及舵机操控台台体老化锈蚀,积尘十分严重,缺少维护保养;台体上仪器仪表部分缺失,其余老化严重,铭牌不清;台内元器件脱落,无固定,电缆老化,有安全风险。
3.3.5 后操控台:台体上仪器仪表部分缺失,其余老化严重,非永久性铭牌;台内元器件脱落,无固定,电缆老化,有安全风险。
3.3.6 分电箱及启动箱:箱体老化严重,铭牌模糊不清;箱内元器件及内部电缆老化,有绝缘隐患。
3.3.7 照明灯具及接插件:部分照明灯具防护外壳缺失,有触电风险;部分照明设备灯泡缺失,灯具锈蚀;接插件老化,部分插座有烧损痕迹;存在安全风险。
3.3.8 通讯导航设备:通导天线及其显示单元外观未见明显异常。
3.3.9 电缆:电缆敷设凌乱,绝大多数电缆未进行捆扎固定,机舱内电缆被油渍或粉尘布满,外部电缆外护套龟裂严重,随意散落在各甲板上;电缆存在对接现象,部分电缆与设备连接处未进行绝缘处理,金属导电体裸露在外,存在严重安全风险。
3.3.10 主要电气设备勘察情况如下表:
序号 |
设备名称 |
数量 |
型号规格 |
出厂时间 |
制造商 |
1 |
艏楼配电柜 |
2 |
----- |
----- |
----- |
2 |
艏发电机配电箱 |
1 |
----- |
----- |
----- |
3 |
前机舱配电箱 |
1 |
----- |
|
|
4 |
驾控台 |
1 |
----- |
----- |
----- |
5 |
后操控台 |
1 |
----- |
----- |
----- |
6 |
测深仪 |
1 |
DS-792 |
----- |
JUNLU |
7 |
甚高频 |
1 |
IC-M306 |
----- |
普斯特 |
8 |
电笛 |
1 |
DZ-120W |
----- |
临海市亿达电子有限公司 |
9 |
GPS导航仪 |
1 |
GP-898A |
----- |
|
10 |
AIS |
1 |
SPAT-1000B |
----- |
成都天奥信息科技有限公司 |
11 |
雷达 |
1 |
1832 |
----- |
FURUNO ELECTRIC CO.,LTD |
12 |
探照灯 |
1 |
TZ1 |
2010年6月 |
海星海事 |
注:“-----”表示由于铭牌脱落或铭牌不清导致无法获取信息。
五、船舶技术状态综合评价结论;
该船经我现场验船师勘验认为:
1、船体方面:船舶主船体有较多锈蚀,油漆大量脱落;焊接质量较差,漏焊较多,大部分舱室保养较好。
2、轮机方面:室外卷扬机外壳锈蚀严重,积沙较多;前机舱中左吸沙主机被部分拆解,左发电机被部分拆解;后机舱中中主机被部分拆解,其余设备外观未见明显异常。
3、电气方面:配电柜老化严重,外表部分仪器仪表、指示灯等缺失损坏较多,柜内仪器老化严重;驾控设备仪器仪表部分缺失,台内元器件老化;照明设备缺失较多。
4、消防救生方面:手提灭火器失效,救生衣破损,消防救生设备缺失较多。
综上所述:该船原建造过程中有较多的瑕疵,如焊接质量,电缆敷设,设备布置的合理性和可维护性等。船上现有电气设备老化较为严重,且主机、吸沙主机、发电机保等养不够,后机舱中主机部分被拆解,零部件可能会存在缺失等问题。该船如要恢复正常的作业功能,需投入较大的修复成本,目前该船不具有作业许可和有效证书,若该船无法办理有效施工许可或相关证件,该船就不具相应的使用价值。因此,我司验船师建议该船作报废处理。
六、说明:
本报告仅反映船舶技术勘验当天的技术状态情况,并不包括在完成现场技术勘验工作之后,船舶可能产生的任何技术状态变更。
七、勘验主要人员资质证明
验船师: /黎兴贵
中国船级社实业公司重庆分公司
日期:2019年09月10日
八、 附部分勘验照片
一、外貌 |
|
|
“秦皇1”轮外貌 |
“秦皇1”轮外貌 |
|
|
“秦皇1”轮外貌 |
“秦皇1”轮外貌 |
|
|
“秦皇1”轮链斗及传动设施 |
“秦皇1”轮链斗及传动设施 |
二、船舶资料 |
|
|
应急部署表 |
责任书 |
|
|
安全台账 |
工作制度 |
|
|
轮机日志 |
《内河船舶检验证书簿》 |
三、船体 |
|
|
船体外板 |
船体外板 |
|
|
艏部外板 |
护舷材变形 |
|
|
护舷材的缺陷 |
护舷材的漏焊 |
|
|
舷墙的锈蚀 |
舷墙的锈蚀 |
|
|
舷墙构件漏焊 |
护舷材的漏焊 |
|
|
主甲板的舷边局部锈蚀严重 |
主甲板的舷边局部锈蚀严重 |
|
|
主甲板状况 |
主甲板状况 |
|
|
舱内的锈蚀和构件的漏焊 |
舱内的锈蚀和构件的漏焊 |
|
|
舱内的构件漏焊 |
舱内的构件漏焊和焊接缺陷 |
|
|
舱内结构不连续 |
舱内的构件漏焊 |
|
|
舱内底板的锈蚀以及缺少连接肘板 |
舱内底板的锈蚀以及缺少连接肘板 |
|
|
舱内舷侧强力构件漏焊 |
舱内舷侧强力构件漏焊 |
|
|
舱内强力构件的漏焊 |
舱内强力构件的漏焊、并存在装配质量。 |
|
|
舱内的构件漏焊、任意开孔。 |
舱内的构件漏焊、任意开孔。 |
|
|
不符合规范要求的结构节点 |
不符合规范要求的结构节点 |
|
|
舱内强力构件处缺少连接肘板 |
舱内的构件漏焊严重 |
|
|
支柱开裂 |
支柱开裂 |
|
|
部分空舱内锈蚀严重 |
部分空舱内锈蚀严重 |
|
|
部分空舱内锈蚀严重 |
部分空舱内锈蚀严重 |
|
|
部分空舱内保养维护较好 |
部分空舱内保养维护较好 |
|
|
上层建筑围壁局部的锈蚀 |
上层建筑局部的锈蚀 |
|
|
上层建筑围壁局部锈穿 |
上层建筑围壁局部锈穿 |
|
|
不符合要求的区域 |
上层建筑甲板的锈蚀 |
|
|
不符合标准要求的下舱直梯 |
不符合标准要求的下舱直梯 |
|
|
不符合标准要求的舱口盖,锈蚀严重。 |
不符合标准要求的舱口盖,锈蚀严重。 |
|
|
踏步处焊缝断裂 |
带缆桩损坏 |
|
|
锚链的锈蚀 |
锚链的锈蚀 |
|
|
部分舱内积水较多 |
部分舱内积水较多 |
|
|
链斗桥架 |
链斗装置 |
|
|
房间 |
房间 |
|
|
浴室 |
卫生间 |
|
|
厨房 |
储物间 |
|
|
船舶上层建筑 |
输送管 |
|
|
舷边走道 |
踏步设置不满足规范 |
|
|
斜梯防护措施不足 |
卷扬机平台蚀穿 |
四、轮机 |
|
|
艏发电机室小发电机 |
艏发电机室小发电机 |
|
|
专用发电机 |
发电机仪器仪表损坏 |
|
|
发电机排气管 |
空压机设置在室外 |
|
|
桥架减速齿轮(左舷) |
桥架减速齿轮(右舷) |
|
|
齿轮箱传输带 |
齿轮电机(右舷) |
|
|
齿轮电机(左舷) |
桥架卷扬机 |
|
|
杂物吊 |
杂物吊控制箱 |
|
|
烟囱 |
卷扬机 |
|
|
卷扬机 |
右舷输送带 |
|
|
右舷输送带电机 |
右舷链斗电机 |
|
|
右舷链斗减速齿轮箱 |
左舷输送带 |
|
|
左舷输送带电机 |
左舷链斗电机 |
|
|
左舷链斗减速齿轮箱 |
前机舱 |
|
|
右舷吸沙主机 |
左舷吸沙主机(部分被拆解) |
|
|
左舷吸沙主机(部分被拆解) |
左舷吸沙主机(部分被拆解) |
|
|
离心泵 |
左舷发电机(发电机端被拆解) |
|
|
左舷发电机(发电机端被拆解) |
左舷发电机(发电机端被拆解) |
|
|
右舷发电机 |
停泊发电机 |
|
|
被替换下来的原动机 |
前机舱一览 |
|
|
后机舱透气帽 |
左舷主机 |
|
|
中主机(部分被拆解) |
中主机(部分被拆解) |
|
|
右主机 |
右主机机带泵 |
|
|
油水分离器手摇泵 |
油水分离器 |
|
|
消防泵 |
舵机油柜 |
|
|
舵机油泵 |
生活污水处理装置 |
五、电气 |
|
|
发电机室闸刀开关存安全隐患 |
艏发电机专用配电箱 |
|
|
配电箱内电气单元老化 |
发电机室尼龙开关 |
|
|
发电机室舱顶灯损坏 |
配电板(左舷) |
|
|
配电板(右舷) |
配电板内电器单元老旧 |
|
|
配电板内电器单元老旧 |
配电板内有金属导体裸露 |
|
|
配电室电缆敷设情况 |
电缆较凌乱 |
|
|
驾驶室外投光灯(靠艉) |
驾驶室一览 |
|
|
驾驶室内前驾控台 |
驾驶室内后控制台 |
|
|
电机控制单元 |
网络机柜 |
|
|
台内稳压器 |
测深仪显示单元 |
|
|
号灯及助航设备控制板 |
电动液压舵机控制台 |
|
|
操舵单元 |
工作的开关 |
|
|
主机遥控 |
甚高频电话 |
|
|
电笛 |
GPS导航仪 |
|
|
自动识别仪 |
雷达显示器 |
|
|
室内开关 |
挖斗控制按钮 |
|
|
后遥控台 |
挖斗控制组合 |
|
|
台内电缆凌乱 |
室外摄像头 |
|
|
两翼投光灯 |
空调外机 |
|
|
顶棚甲板一览 |
右舷闪光灯 |
|
|
右舷灯 |
电笛 |
|
|
天线单元 |
GPS天线单元 |
|
|
左舷闪光灯 |
左舷灯 |
|
|
桅杆 |
探照灯 |
|
|
顶棚甲板电缆 |
风油遥切按钮箱 |
|
|
前机舱配电箱 |
配电箱内电气元件老化 |
|
|
配电箱外仪器仪表/按钮缺失 |
前机舱启动蓄电池组 |
|
|
前机舱蓄电池组 |
后机舱蓄电池组 |
|
|
磁力启动器 |
机舱电缆敷设 |
六、消防救生 |
|
|
不符合标准要求的消防水龙带箱 |
不符合标准要求的消防水龙带箱 |
|
|
救生圈损坏 |
舱内灭火器 |
|
|
室外灭火器 |
消防带存放 |
|
|
机舱内灭火器 |
机舱内灭火器 |
九、 委托书
十、 勘验笔录